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回冲泵

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SPECIFICATION 规格参数

技术特点

本产品主要用于含固率4%的污粪液体的回冲以及各种污水的管道传输。

 

 

1-1 回冲泵

 

1.1产品技术参数见表1-1

序号

项目

单位

参数

SFHC37K

SFHC30K

SFHC22K

1

电机功率

kW

37

30

22

2

流量

M3/h

300~500

150~250

200~400

3

扬程

M

15

15

15

4

电压

V

380

380

380

5

结构质量

kg

773

708

668

6

适用池深

M

3.5-5

3.5-5

3.5-5

7

出口管径

mm

200

152

152

8

使用范围

 

畜牧场污水池中介质分布均匀、秸杆纤维较少的情况下。该系列泵噪音相对较小,节能高效

1-1

1.2产品结构示意图见图1-2,1-3。

 

 

1-2 回冲泵结构示意图

1-电机  2-传动轴 3-出水管 4-联轴器  5-轴承 6-泵壳 7-叶轮

 

 

   

1-3  回冲泵结构示意图

1.3工作原理及适用范围

本产品是由传动轴与万向节传递电机旋转机械能至叶轮叶片,叶轮高速旋转,叶轮壳中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口扬水管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成低压,在大气压作用下池内液体补充,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从扬水管流出。

回冲叶轮叶轮壳入口配备四块铰刀片对传输介质有一定切割搅拌作用,使本产品适应能力增强,可以处理污水池中含有一定量秸秆的污水。

1.4设备保养

日常的检查和维修,是为了及时地消除事故的隐患,使机器设备能充分发挥作用,能尽早发现机器各部位的异常现象,并采取相应的处理措施是非常重要的。

1.电机关闭并停止转动前,不要对设备进行任何维修、清洗或故障排除操作!应关闭总开关。

2.定期检查所有的螺母和螺栓的配合是否可靠,必要时对其紧固。

3.如果设备需起吊维修,必须通过适当的支撑来确保它的安全!

4.当更换带有切削刃口的工具时,应使用合适的工具,并佩戴安全防护手套!

5.在电力系统不工作时,电源应处于关闭状态!

6.备件必须符合制造商的最低技术规格!

1.4.1每运转150小时检查

1.运行回冲泵,检查泵运转噪音与振动是否异常;

2.检查电机电流是否超过额定电流范围。

1.4.2 每运转300小时检查

1.拆除皮带罩并检查皮带磨损状况,如果皮带出现严重磨损或破损情况,应进行整套的更换。避免新旧皮带混用,因为新旧皮带受力不均而导致新皮带快速磨损失效。

2.皮带的松紧度检测。使用V带松紧测试仪进行检测,如果条件所限无法使用仪器,则用拇指按压皮带中心处大约2千克左右的垂直压力,下沉量为(20--30)毫米为宜。

3.顶部座式轴承加注润滑脂。

 

 

6-4

1.5常见故障现象、原因及排除方法见表1-2


故障现象

原因分析

排除方法

电机通电后不转且伴有不正常的声音

1、定子线圈单相短路

修理或更换电机

2、电源缺相

查找断路原因,重接

3、线圈的接线错误

调整接线方式

电动机启动后转速低

1、电压过低

测量供电电源电压

2、接线错误

按电动机要求接线

电动机运转异常并发热

绕组断路

修理电机

泵进水口有杂物缠绕

检查、清除

电机轴承部位温升

1、轴承损坏

更换

2、轴承润滑不足

补充润滑油

电动机在运转中电流升高

1、电压降低

停机检查电压,在正常电压范围时工作

2、泵的传动机构有故障

停机检查排除

3、泵的入口有大量的杂质或有大的异物卡阻叶轮

停机检查排除

泵不出水或出水量小

1、泵的旋转方向错误

核实泵的旋向

2、泵进口堵塞

清理杂物

3、传动部件故障

拆卸检查

拆卸检查

1、油管漏油

停机检查

2、换向器油封损坏

更换

3、换向器轴承损坏影响油封密封

更换轴承和密封

泵异常震动

1、中间轴承损坏

更换

2、连接轴机械弯曲

更换

3、万向节损坏

更换

4、异物卡阻扬水叶轮

清理

5、异物卡阻搅拌叶轮

清理

6、泵底脚和池底有间隙

松开池壁固定架抱卡使底脚落实、紧固

设备效率下降

电机皮带变松

调紧

电机底座顶丝没顶到位

调紧

三角带磨损过快

皮带滑动

调整皮带轮中心距

两个皮带轮错边

调整皮带轮

传动装置周围环境太热

改善传动装置的通风条件

油或化学药品污染

不要对皮带涂漆.避免皮带接触汽油、油脂或化学品的污染

1-2

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