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螺旋挤压机

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SPECIFICATION 规格参数

技术特点

螺旋挤压机可以分离用泵输送的固体成分相对较少的固液混合物例如粪污。作为一个紧凑的单元,它集两种功能于一身:筛分和挤压。利用最新技术对现有资源的最经济有效的使用。全自动分离:将污粪分离成固体和液体部分,分离出来的液体含固率可以达到3%以下,可以循环冲洗粪渠。 无味的固体利于储存。

 

1-1 螺旋挤压机

1产品技术参数

不锈钢筛网间隙可选尺寸:0.25、0.5、0.75、1.0mm。

减速电机功率:5.5kw  380v  50Hz。

不锈钢螺旋轴表面特殊工艺处理耐磨性好,使用寿命长。

主机壳体侧面大开口方便清洗与检查。

2产品结构示意图见图1-2

 

 

1-2 螺旋挤压机结构示意图

1-出料挡板  2-螺旋轴 3-挤压机壳体  4-进料管 5-轴承箱 6-减速电机 7-支架 8-配重块

 

 

1-3 螺旋挤压机配套使用示意图

液体部分  

粪污体积减少15%~30% 。

这意味着更少的储存空间和更少的运输。

分离后的污粪不再形成沉积物与漂浮物  ——抛撒之前无需搅拌。

 

 

  1-4 液体部分          

固体部分                                         

自成堆肥,没有气味,易存储。

高含固率储存方便。

方便运输和销售。

可以作为牛床垫料重复利用。

 

 

1-5 固体部分

含固率的大小可以通过调整配重块得到不同的固体含固率。

 

1-6 含固率可调节

大面积的侧面开口利于检查与筛网的清洗。

 

 

1-7 挤压机壳体大侧开口

处理能力:

污粪种类

处理能力m³/h

牛粪最高可达

30

猪粪最高可达

35

家禽粪最高可达

15

1-1

应用范围:

食品行业:蔬菜垃圾的分离

屠宰场:动物内脏的分离

制药厂:药渣的分离

沼气厂:发酵前后的分离

奶牛场:牛粪的分离

养殖场:家禽粪便的分离

养殖场:猪粪的分离   

 

                                   

 

                                         1-8 现场使用实况

 

 

 

1-9 分离后的养分

优势:

废物体积大量减少。

液体部分可以通过污水管输送。

气味减小。

固体部分作为动物饲料或肥料重复利用。

3设备保养

3.1减速机与电机

配送的减速机和电机启动后可直接运行,已经注满规定数量的油脂且免维护。

设备投入使用后, 每隔3000运行小时,至少半年一次:1.检查油的质量与油位;2.检查是否可能因轴承损坏产生运转噪声;3.目视检查密封件是否漏油;

至少每隔3年更换矿物油,更换滚动轴承润滑脂,更换油封(不要安装在原来的接触轨迹上)。

至少每隔5年更换合成油,更换滚动轴承润滑脂,更换油封(不要安装在原来的接触轨迹上)。

3.2密封

每天使用堵塞密封(环保材料)设备机体入口处法兰以保证安装法兰和分离介质的密封性。原则上,可以用油密封,每天使用注油枪从油杯处加注3-5cm33号锂基润滑脂(见图3.1)。注油应该在设备运转时进行以保证全部的密封部位都充满润滑油。注意:保证密封材料与介质的兼

容性(FPM材料)

 

 

 

1-10  润滑

3.3筛网及滑道的维护

原则上,根据筛分的物质,筛网和滑道每1-3个月需要检查一次。需要将筛网拆掉,用高压清洁器清理并检查它的损坏和磨损的迹象。确保筛网的尼龙滑道接触均匀并与筛网配合良好。滑道损坏会导致筛网的损坏。更换筛网的同时也请将尼龙滑道换掉。

3.4绞龙的维护与保养

原则上,每年对绞龙的磨损情况进行两次检查。绞龙是不锈钢材质,叶片通过特殊工艺增加了表面硬度

设备的所有活动元件会有磨损。对设备易损件正确的维护和定期监测对延长其正常寿命十分有必要,及时更换破损件避免造成其他损害。

直接影响到设备正常操作的易损件是筛网和绞龙。

除了易损件损坏之外,螺旋挤压机的运转状态是否正常也会受到其他因素的影响。原则上,只有绞龙可以翻新,筛网不可以翻新。绞龙的翻新只能通过四方力欧以达到必须标准要求。

请不要使用其他制造商翻新的绞龙轴,因为如果叶片超出了设计公差范围就可能损坏筛网,从而得不到保证。

的绞龙叶片是耐磨层被全部磨损掉,厚度只有新叶片的一半,在这种情况下,翻新就不经济了,应为叶片的硬度太低。因此,新的耐磨层会剥落,在这种情况下需要买新的绞龙轴。

4常见故障现象、原因及排除方法见表1-2

 

故障现象

原因分析

排除方法

螺旋挤压机停止工作

过载/填料太干

检查电机保护安装正确,如果需要,将其调整到最大值

请看设置说明-6.1

异物卡住了螺旋叶片

检查螺旋挤压机摄入的粪水量,除去异物;检查绞龙叶片和筛网

固液筛分效率低

摄入量太低

检验泵(旋转方向是否正确)检查输送管线

溢流管内部虹吸,污水从螺旋挤压机内部抽走

在螺旋挤压机三通上安装排气阀或排气管

 

减少摄取的粪水量,从而使溢流管最多只填充一半。确保溢流管道畅通

筛网堵塞

从侧护板处清理处清理筛网或者如果必要的话拆下来清理。/激活反向控制—参阅16.1

螺旋叶片或筛网破损

检查绞龙叶片的直径和筛网的磨损状况,如果必要的话就更换新的

筛网有几处破损,筛网的错误设定

检查筛网是否堵塞或有遗粪

污水搅拌和输送得太频繁

安装螺旋挤压机入口处安装缓冲罐—参阅6.2

固体输出效率太低,填料太干

配重块距前方太近

请看设置说明-6.1

没有固体输出,液体排放量最小

螺旋挤压机旋转方向错误

查看电气连接

输送通道堵塞

检验并清理绞龙—查阅10.1拆卸部分

绞龙和筛网破损加剧

污水中有较大颗粒(砂子)

尽可能将污水中的大颗粒物质沉淀

输出物的水分含量波动很大

未经处理的污水浓度不一致

将污水充分搅拌均匀

填料溃散,液体从出料口流出

未经处理的污水中的固体物质含量太低。配重块太靠后

充分搅拌均匀污水,请看设置说明-6.1

固体成分太细且没有纤维物质

使用较细间隙的筛网

 

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